FraunhoferILT开发出解决激光金属沉积3D打印问题的新系统-海洋之神优惠大厅

本文摘要：激光金属沉积是一种有效地的增材生产方式，尤其限于于工具修缮和防腐蚀涂层的应用于。

激光金属沉积是一种有效地的增材生产方式，尤其限于于工具修缮和防腐蚀涂层的应用于。然而，像大多数增材生产方式一样，它也面对着诸多挑战。其最后结果各不相同激光束如何均匀分布地产生粉末，因为无法最佳地调整工艺参数，例如转入熔池的粉末进料的速度和体积。

在打印机之前，燃烧室和焦散必需定期检查、证书和校准-但这些步骤繁复而简单。“一名员工在金属板上涂上粉迹，然后由专家检查，”FraunhoferILT过程控制和系统技术项目经理OliverNottrodt说道。

“但只有少数专家需要以可重现的质量已完成这项任务。”挑战促成FraunhoferILT的工程师研发机器反对的联机工艺。该解决方案由三个主要组件构成：一个具有可移动光学元件和灯光的照相机模块，全部加装在加工头上。

燃烧室用于摆放在系统中的激光模块展开测量。电子设备分开构建或构建在机器掌控单元中，可掌控两个模块。Nottrodt说道：“对于文件，理解系统的轴方位很最重要。

它们的清楚方位可以通过公共数据总线模块从基本机器传输。”为了检测和测量粉末射流的粒子密度产于和焦散，用垂直粉末气流的激光线太阳光射流，并通过同轴布置的照相机通过粉末燃烧室仔细观察射流。

系统不会多次变更激光和加工头的比较方位以展开更进一步测量。通过对2，000到3，000张图像的评估，表明了一个平面中粒子的统计资料产于。

“如果我用这种方法渐渐捕捉所谓的焦散-即粉末粒子束探讨的区域，可以根据最重要的参数十分准确地计算出来和密切相关，例如大于直径和密度产于，”Nottrodt说道。该系统容许用户测量和证书粉末进料燃烧室，并且几乎密切相关适当的粉末喷气。它还可以自动继续执行用户的几项任务，如测量和标记加工激光的方位以及记录所有工作步骤。

测量系统还用于熔池的几何特性来监测激光金属沉积过程，并将其展开可视化和记录。据报，FraunhoferILT将参与4月24日至27日在斯图加特举办的CONTROL2018，并展览该新的系统。欲了解更加多关于新的系统的信息，与会者可以前往6号展厅的FraunhoferAllianceVISION6302牵头展位。

FraunhoferILT将展出一个加装在典型工作头上的构建灯光的摄像头模块，研发该系统的工程师将展示激光模块如何在计算机上运营。

本文关键词：海洋之神优惠大厅,海洋之神优惠大厅最新版V7.24.568,海洋之神优惠大厅(官方)APP下载安装IOS/登录入口/手机app

本文来源：海洋之神优惠大厅-www.mjzgsc.com